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腐化是除塵器破壞的最常見(jiàn)的原因之一，尤其是袋式除塵器，由于煙氣中含有多種腐化性物資，且在高溫環(huán)境下腐化作用更大，從而會(huì)造成除塵器破壞。發(fā)生腐化的重要原因有水解、氧化、酸、堿腐化。其中重要以水解、氧化原因造成破壞較多，而酸腐化較少，堿腐化則更少。
除塵器內(nèi)側(cè)壁、噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件的嚴(yán)重銹蝕，是要挾除塵器長(zhǎng)期正常運(yùn)行的又一常見(jiàn)故障，它使壁面逐漸減薄，強(qiáng)度下降，久而久之甚至爛穿;噴吹管特殊是管口的腐化，使口徑逐漸擴(kuò)展，形狀變得不規(guī)矩，既使緊縮空氣耗量增添，又使同一噴吹管下各清灰后果失控，這是大家所不盼望的。
所認(rèn)為了防止袋式除塵器腐化，直接有效的辦法是改良工藝體系和操作方式，以免呈現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。下面我們來(lái)看看具體的原因及解決辦法吧!
除塵器嚴(yán)重銹蝕的原因
對(duì)大多數(shù)除塵器而言，只要制作時(shí)的除銹涂裝維護(hù)工作到位，裝備的長(zhǎng)期應(yīng)用應(yīng)無(wú)問(wèn)題。但在以下四種特別情形下，問(wèn)題還是會(huì)變得嚴(yán)重起來(lái)：
1、煙氣中SO2含量高、水分高，是發(fā)生腐化的主因。因?yàn)橐坏┰诒诿嬗兴Y(jié)露，它們會(huì)形成硫酸亞硫酸，在防護(hù)的單薄部位，便發(fā)生腐化;
2、煙氣溫渡過(guò)低，為SO2的成酸和腐化發(fā)明了條件;
3、有的用戶認(rèn)識(shí)上有誤區(qū)。像窯尾袋收塵器，為了防止糊袋，對(duì)箱體做了外保溫，而對(duì)凈氣室，以為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，成果煙氣在這里嚴(yán)重結(jié)露，發(fā)生了不該產(chǎn)生的嚴(yán)重銹蝕;
4、頂蓋周緣密封的不嚴(yán)，有冷空氣侵入，也在附近部位產(chǎn)生結(jié)露和銹蝕。
除塵器防腐化對(duì)策
1、裝備設(shè)計(jì)制作時(shí)采用防腐辦法
要針對(duì)煙氣性質(zhì)特殊是SO2和H2O的含量高下，采用相宜的防銹辦法，包含涂裝應(yīng)到達(dá)的除銹級(jí)別(一般為Sa2.5)、底漆和面漆的選擇，涂裝層數(shù)和各層的厚度;并確保施工到位;漆的耐溫等級(jí)要高于可能呈現(xiàn)的煙氣溫度，避免因超溫使涂層失效。
像布袋出除塵器，在高腐化條件下的袋籠不能采取一般的鍍鋅，而應(yīng)采取噴塑、采取瀝青漆或耐高溫耐濕漆;凈氣室內(nèi)壁和噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件也宜采用相似的處置，不能作一般涂裝。
2、增強(qiáng)體系的密封
這個(gè)方式重要是包含除塵器本身和除塵器體系中其它裝備和管道的密封。因?yàn)槌龎m器本身的密度取決于殼體，要想讓殼體堅(jiān)持良好的密封性，首先必定要保證制作和安裝的質(zhì)量。而且殼體的所有銜接處好都應(yīng)用持續(xù)焊，門(mén)周邊的密封也要采用耐熱硅橡膠。
3、下降氣體濕含量
下降氣體濕含量可以下降氣體的露點(diǎn)溫度，而且還要盡可能進(jìn)步氣體的溫度，讓氣體溫度和露點(diǎn)溫度的溫差增大。實(shí)踐也證明，這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楹芏喙r條件都是難以預(yù)計(jì)的，要是漏風(fēng)率比擬大的話，氣體溫度好高于露點(diǎn)溫度30度以上。
例如對(duì)窯爐型和煤磨體系用的裝備，必定要做好全面的外保溫，不為結(jié)露留下隱患，生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點(diǎn)高20~30℃以上，既防糊袋，又防結(jié)露銹蝕。
4、下降除塵器漏風(fēng)率
漏風(fēng)也是除塵器腐化的主要原因，因?yàn)槁╋L(fēng)和除塵器內(nèi)部的負(fù)壓親密相干，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重;而正壓運(yùn)營(yíng)的時(shí)候，不會(huì)給除塵器性能帶來(lái)不利影響，但是粉塵比擬容易進(jìn)入到除塵器內(nèi)部，所以必定要改良他的密封構(gòu)造。這樣風(fēng)機(jī)磨損的才不會(huì)那么顯明。
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