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隨著環(huán)保驗收請求的進步，焦化廠地面除塵站順應環(huán)保請求進行改革，以到達環(huán)保請求的排放尺度，焦化廠地面站除塵器已逐步被脈沖式袋式除塵器取代，我公司在除塵器設(shè)計、制造、改革中具有豐盛的經(jīng)驗，并具有《營業(yè)執(zhí)照》《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書》《安全生產(chǎn)允許證》《環(huán)境管理系統(tǒng)認證證書》《職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)認證證書》《質(zhì)量管理系統(tǒng)認證證書》等企業(yè)資質(zhì)。是一家專注于焦爐除塵器的專業(yè)廠家。
焦化廠地面站除塵器工藝簡介：
焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機上方吸塵罩運動部分在油缸的驅(qū)動下晉升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動必定的角度，實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。焦爐地面除塵站風機由變頻器把持，從低速切換到高速運行，然后開端開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠除塵器應用后果剖析：
（1）采取地面除塵站體系除塵，下降了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理到達了煉焦行業(yè)和國度環(huán)保排放尺度。
（2）體系經(jīng)過工藝改良后，進步了體系穩(wěn)固性和安全性，沒有產(chǎn)生任何事故。
（3）由于操作把持簡略有效，延伸了體系裝備的應用壽命，特殊是布袋應用時光的延伸。該體系應用18個月沒有調(diào)換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目的。
（4）該體系變頻技巧的勝利利用，既節(jié)儉了用電費用，又保證了體系干管吸力的穩(wěn)固，對全部除塵體系安全t穩(wěn)固運行起到了要害作用。
焦爐地面除塵站除塵工藝：
1.在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延長到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內(nèi)。
2.對兩臺裝煤進行改革，在煤箱前部，與爐柱間的地位加設(shè)移動伸縮的運動密封罩，密封罩由液壓油缸驅(qū)動。密封罩為L形，煤箱兩邊各設(shè)一個，前端貼近爐柱，左右側(cè)與煤餅貼近，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3.對兩臺推焦車進行改革，在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集情勢，在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4.在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車銜接，實現(xiàn)煙氣的導通。
5.除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣把持等，風機采取變頻把持。
