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我公司為電爐配套除塵器采取了全鋼構(gòu)造的本體設(shè)計，使電爐袋式除塵器具有較高的加工及安裝精度，保證了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制作工藝先進，一方面保證了裝備的整體性能和可靠性，另一方面減輕或打消除塵器本體對過濾資料造成的機械磨損，進一步延伸濾料的應(yīng)用壽命。
電爐除塵器是煉鋼企業(yè)幻想的除塵裝備。其重要特色為清灰才能強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、調(diào)換和安裝濾袋便利，同時在雷同的處置風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、裝備重量等方面都有明顯下降
我們依據(jù)電爐粉塵的特色提出脈沖清灰的強度、一次清灰時光以及頻度，優(yōu)化各項清灰參數(shù)的配置，在保證濾袋清灰強度的同時，又不過度清灰，延伸濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技巧，供給的噴吹管能保證的噴吹的均勻性，實驗證明：普通設(shè)計的噴吹管噴吹均勻性指數(shù)不超過50%，而我們的噴吹管噴吹均勻指數(shù)到達93%，滿足了應(yīng)用請求。
我公司依據(jù)電爐煙氣特色設(shè)計的電爐布袋，以其占地面積小，處置風量大，凈化效力高級特色而深受用戶愛好。金珠環(huán)保依據(jù)3噸電爐發(fā)生的煙塵具有細且粘的特色，為了保證袋式除塵器在恰當?shù)淖枇Τ潭认抡９ぷ?，請求電爐除塵裝備應(yīng)具有較強的清灰才能，因此3噸電爐除塵器選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種裝備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中普遍利用取得了良好后果。
中頻電爐除塵器重要特色：1﹑處置風量大；裝備采取1.5米長的濾袋，低壓脈沖清灰方法。
2﹑全主動化程度高；整套體系由PLC體系把持，裝備本體處設(shè)置現(xiàn)場操控箱。無需專人看管。
3﹑除塵效力高；保證煙氣出口濃度低于國度尺度。
4﹑可以不停機進行維修和調(diào)換濾袋，操作簡略。
中頻爐除塵器工藝原理：
在離中頻爐口1600-2000mm高的地位安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動裝置，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除，然后應(yīng)用袋式除塵器進行凈化處置，后由風機將煙氣送煙囪排放。在負壓的作用下含塵氣體首先進入道火花收集器內(nèi)，收集器起到予收塵及打消火花作用，在慣性的作用下火花及大顆粒粉塵沉降下來。氣流隨即由進風閥進入中箱體下部而后折向進入濾袋室，在體系負壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支持骨架的濾袋，粉塵被截留在濾袋外表面，清潔干凈氣體穿過濾袋進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。隨著過濾進程的不斷進行，濾袋外側(cè)附積的粉塵不斷增添，從而體系的阻力不斷增添，當阻力到達預(yù)先設(shè)定值時，清灰把持器發(fā)出信號，首先令一個袋室的進風閥及出風閥同時關(guān)閉阻斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，緊縮空氣由氣源按次序依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管、噴嘴向濾袋噴射，使濾袋發(fā)生高頻震撼快速膨脹，使濾袋外側(cè)所附塵片變形脫落。在粉塵落入灰斗落后、進、出風閥打開，此袋室的濾袋恢復到過濾狀況，而下一袋室則進入清灰狀況，如此重復直至后一個袋室清灰完畢為一個周期。
