礦熱爐主要用于硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金行業，應用在還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。然而因其生產工藝的特點，礦熱爐排放的煙溫高，煙塵含量大，因此礦熱爐余熱鍋爐在設計布局時，必須充分考慮到煙塵的影響。凱能科技礦熱爐余熱鍋爐采用具有自清灰的核心換熱元件， 并且在結構布局商充分考慮煙塵的影響，確保余熱鍋爐安全、安全平穩的持續運行。

  由于硅鐵冶煉電爐的排煙中含有大量超細飛灰顆粒，易于被渣層和沾污層吸附，從而加速了結渣和沾污的形成。煙塵成分主要為Na2SO4等低熔點鹽和Na2SO4-CaSO4低熔點復合鹽在管壁表面以氣溶膠形式凝結吸附，隨著渣層的發展，越來越多的飛灰顆粒被吸附在渣體表面，其中包括粘性較強的大顆粒高鐵熔渣，進而形成更大的渣體。

  因此凱能科技礦熱爐余熱鍋爐采用自主研發的針形管作為礦熱爐余熱鍋爐強化傳熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加；并且煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，擾流強烈，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。

  同時礦熱爐余熱鍋爐在設計時也會匹配相應的燃氣脈沖吹灰器，對礦熱爐余熱鍋爐定期清灰。

  凱能科技從余熱鍋爐的材料、設計布局上雙重考慮，設計制造的礦熱爐余熱鍋爐運行熱效率高，清灰充分，確保了余熱鍋爐的優異品質和持久使用壽命。

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